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無錫逸凱礦冶設備制造有限公司

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全自動修補器報價-全自動修補器-無錫逸凱礦冶設備制造(查看)

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硫化機硫化過程中的三個主要因素

硫化機于硫化過程中受幾個因素影響其性能品質,主要為下面三個因素:

影響硫化機硫化過程的第一因素:硫磺用量

硫化機機械設備硫磺用量越大其硫化速度也會越快,全自動修補器,致硫化程序也會越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺會由膠料表面析出,這種現象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質橡膠用量不要超3%,半硬質膠則不超20%,純硬質膠的用量較高,達40%以上。

影響硫化機硫化過程的第二因素:硫化溫度

硫化溫度決定著硫化均勻程度,經光越橡膠機械有限公司的經驗及試驗表明,當溫度高10℃,硫化時間會縮短約一半,而橡膠是不良導熱體,制品其硫化進程會因其各處溫度不同而不同,全自動修補器哪家好,要達到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了,應逐步升溫,原則是低溫長時間硫化。

影響硫化機硫化過程的第三因素:硫化時間

硫化時間是硫化工藝中重要的環節所在,若過短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫:,過長時則硫化程度會過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時間長度才可以達到最1佳的硫化效果,全自動修補器批發,俗稱為正硫化。








修補器的用途

XBD-1型、XBD-2防爆修補器是用于運輸帶進行硫化修補的可搬式輕型硫化修補設備。采有隔爆型的電加熱結構和以水壓力裝置,可修補和維護帆布、尼龍、滌綸和鋼繩芯等膠帶。

適用于煤礦進下及1類場所相同等級的電廠、碼頭化工、冶金、建材等部門使用。

LBD-1型防爆修補器:用于膠帶沿縱向劃傷的長撕裂破損及膠帶沿邊部破損的修補。

XBD-2型防爆修補器:用于膠帶覆蓋膠小面積局部破損的修補。



修補機廠家介紹輸送帶修補流程:  

1、將破損部位視作中心畫出比它寬2-3cm的修補面,準備好下一步進行打磨。 

2、在打磨時,全自動修補器報價,最1好使用大功率低轉速角磨機配鎢鋼碟打磨。未免修補部位被清掃器刮傷,接口部位的打磨深度要高于修補條的厚度。  

3、打磨完成后,使用高1效清洗劑SCS清洗打磨表面,做晾干處理。

  4、在清洗劑尚未晾干前,將冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90按比例配比,并攪拌均勻。  

5、將整個修復表面均勻涂刷已經配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90液體,切記保持涂刷表面水平一致,然后晾至不粘手指被程度。  

6、在德國進口威固輸送帶修補條修補條的灰色CN粘接面上均勻涂刷已經配比完成的硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90,涂刷完成后晾曬到稍有粘手即可。  

7、在粘貼修補條的同時,可以使用壓實滾輪協助操作。  

8、做完上述步驟后,需要將已經配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90涂刷在修補條連接部位,幫助修補條邊緣的CN層自然冷硫化。



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